导语
道生天合材料科技（上海）股份有限公司坐落上海临港，是国内高性能树脂新材料高新技术企业，产品覆盖风能、新能源汽车、航空航天、光伏、电气绝缘五大核心产业，深度参与全球超长风电叶片研发测试项目，2025 年 10 月成功登陆上交所主板，开启全球化业务布局。
新材料行业具备配方体系复杂、物料批次管控严苛、逆向退换货业务体量高、直接材料占成本比重高等行业特征；大量拟上市新材料企业普遍存在信息化碎片化建设问题：仅上线独立财务核算模块，生产、供应链业务依旧依赖 Excel、异构旧系统承载，业财链路割裂，成本核算时效性不足、业务过程留痕缺失，内控体系难以匹配资本市场审计合规要求。
本次道生天合 SAP Business One 一体化 ERP 数字化项目，由上海工博云署计算机科技有限公司（SAP 亚太区官方授权合作伙伴）实施交付。项目采用业务端流程优先梳理，ERP 系统承载落地的实施思路，兼顾企业业务不间断运营、新材料全链条质量追溯、IPO 内控合规、未来海外业务拓展多重诉求，为国内新材料赛道拟上市、已上市成长企业 SAP 数字化落地提供标准化实操范本。
一、道生天合企业数字化转型痛点
结合工博云署顾问团队全域业务调研诊断，本项目属于新材料行业前端业务流程不规范叠加多异构系统业财链路割裂的复合型管理难题，高度匹配风电新材料企业真实业务工况特征：
1. 业务流程层面痛点：企业产品品类繁多，新材料配方版本迭代频繁，物料批次与保质期管控要求严格；月均数百万规模逆向退换货业务，原有线下流转链路冗长；生产端返工场景多，生产投入产出缺少常态化监控手段；销售、生产、仓储、财务跨部门业务断点客观存在，业务单据依靠跨系统手工转录，业务执行完成后财务数据滞后生成。业务虽然可以正常运转，但成本、库存数据偏差持续累积，管理风险滞后暴露。
2. 现有信息系统能力短板：原有旧信息系统成本核算能力不足，月度成本核算周期长达 5‑6 天，财务数据滞后业务发生周期，管理层无法获取及时、可靠的成本数据用于产品定价、经营决策；缺少一体化平台实现原材料‑半成品‑成品全链路批次、保质期溯源；业务与财务数据相互脱节，业务操作过程留痕不完整，难以满足 IPO 阶段内控审计的数据取证要求。
3. 主数据与未来业务扩展短板：新材料物料、配方版本、客商基础档案缺少统一标准化管控；退换货、生产返工等高频率业务缺少标准化系统流程支撑，容易带来人工录入差错；企业已经规划海外业务布局，原有系统不具备多语言、多会计准则扩展底座，形成信息化能力短板。
4. 信息化建设常见误区：企业前期仅依靠旧系统完成基础财务记账，销售‑逆向退换货‑生产‑库存‑财务端到端业务链路并未打通；寄希望通过旧系统局部改造满足上市内控合规，未开展完整业务蓝图规划、主数据标准化治理；仅在财务端通过补录报表完成数据整理，不从业务源头规范数据产生逻辑，造成业务‑财务数据差异反复出现，放大内控审计风险。
5. 新材料拟上市企业数字化建设难点：业务流程是数字化建设的源头，ERP 系统是管理要求落地的载体；仅完成制度流程梳理但缺少系统固化，管理规范难以持续落地；单纯上线 ERP 系统但不优化原有业务流程，原有业务漏洞会直接迁移至新系统，需要实现业务流程标准化治理与 ERP 系统落地双重保障。
二、SAP ERP 项目实施现场管控难点
项目实施周期中道生天合保持全业务正常运转，研发、生产、销售、海外订单持续推进，不支持全业务停机切换，多重项目约束条件突出：
第一，业务连续性约束，采用分模块分阶段上线策略；存量主数据清洗、系统集成测试、历史业务单据迁移均安排在月末、周末非业务窗口，避开订单交付高峰期，最大限度降低生产、仓储、财务月结业务的冲击。
第二，跨角色协同难度较高，项目需要联动研发、销售、供应链、生产车间、仓储、财务、内审多部门关键用户；一线业务操作人员、职能部门、内审部门与外部 SAP 实施顾问多方协同，存在岗位人员轮岗变动风险，需要分层开展岗位赋能、关键用户培训，同时向内审部门输出可审计的流程与报表。
第三，主数据治理挑战：新材料物料档案、配方版本、历史业务单据体量庞大，历史档案存在版本混乱、信息缺失，需要甄别、清洗无效数据，保障切换后主数据质量，支撑成本核算与全链路批次追溯。
第四，上市合规与业务扩展兼容：系统实施需要保障业务操作完整留痕，满足 IPO 内控审计取证要求；蓝图阶段提前完成多币种、多语言架构规划，支撑企业印度等海外市场后续业务扩张。
第五，软件合规管控：SAP Business One 采用原厂正版授权，配套行业扩展组件、报表工具均具备正规授权，适配新材料配方管理、批次追溯、大额逆向退换货的业务场景。
三、SAP 协同数字化标准化全流程
整套实施流程严格遵循官网公示新材料成长企业 SAP 实施规范，闭环实施路径：全域业务现状调研诊断 →【上游】业务流程蓝图规划与流程优化 →【下游】存量主数据清洗治理、SAP Business One 系统配置、新材料场景化增强配置、分阶段上线与用户赋能 → 端到端业务模拟演练 + 业财数据校验双重验收。
结合项目实施逻辑解析：顾问团队进场完成全部门访谈，识别流程断点、主数据缺陷、内控风险点；针对订单到收款、采购到付款、生产工单、返工处理、退换货逆向全链路输出业务蓝图；高风险业务节点完成流程加固；完成物料、批次主数据标准化治理；配置 SAP Business One 标准模块，针对新材料成本核算、退换货流程、批次全链路追溯做场景化增强落地；分层完成多部门用户培训，分阶段切换业务，完成双重验收。
1. 业务现状调研诊断
实施顾问开展全岗位业务访谈，覆盖销售、供应链、生产、仓储、财务、内审；区分识别管理流程内控类问题与原有工具能力短板；划定项目实施边界，输出业务蓝图与内控合规落地方案；业务订单高峰期不启动大规模流程重构，优先完成调研、文档梳理、历史数据盘点等前期工作。
2. 上游：业务流程蓝图规划与流程优化
1. 梳理销售、采购、生产、返工、逆向退换货、库存、财务内审端到端业务流程，精简冗余业务环节；针对订单变更、配方版本管控、来料质检、生产返工、已结算订单退换货、成品出库批次追溯等高风险节点完成流程加固。
2. 针对新材料逆向退换货、生产返工、批次保质期管控、业财凭证自动联动等高风险环节增加流程增强设计，输出标准化业务蓝图文档，兼顾内审审计留痕需求。
3. 统一物料、配方版本、客商主数据编码规范，从源头降低数据不一致风险，夯实上市审计的数据基础。
3. 下游：ERP 项目基础数据预处理
开展存量历史主数据清洗治理，剔除无效物料档案，修正配方版本、批次历史信息；清理历史遗留异常业务单据；针对未来海外业务完成前期多币种、多语言架构规划，保障导入系统的基础数据干净规范。
4. ERP 刚‑柔复合系统落地实施
适配道生天合新材料配方生产、大额逆向退换货、IPO 内控合规、海外业务预留的业务工况：
1. 完成 SAP Business One 基础模块初始化配置，覆盖销售、采购、库存、生产工单、MRP 计划、财务总账应收应付模块。
2. 在成本核算模型、退换货逆向流程、生产返工、物料批次‑保质期全链路追溯等高风险节点完成新材料场景化增强配置，业务单据自动生成财务凭证，完整留存操作日志，满足内审追溯要求。
3. “刚”依托 SAP 标准模块固化标准化合规流程；“柔”依托平台灵活配置适配新材料企业个性化业务，搭建企业数字化业财一体化底座，打通业务‑财务数据孤岛。
4. 搭建完整权限矩阵，分层开展岗位操作培训，向内审岗位输出审计报表；形成业务操作保护层，降低人为误操作风险。
5. 双重竣工验收
- 业务侧：开展多轮端到端全业务模拟演练，完整跑通接单‑采购‑生产‑返工‑退换货‑出库‑开票‑财务月结全业务链路，同步校验内审流程留痕完整性。
- 系统侧：校验主数据质量、月度成本核算、批次正反向追溯、退换货成本差异，开展业务‑财务双向校验。
业务流程闭环、系统数据准确、各岗位可独立操作系统、审计日志完整留存即为验收；完整归档调研蓝图、主数据治理记录、系统配置文档、测试记录、培训台账全套项目交付物。
四、工博云署施行项目标准化落地管控体系
1. 实施团队：上海工博云署自有全职 SAP 认证顾问团队，项目全程无外包转包；工博云署为 SAP 亚太官方授权合作伙伴，核心团队拥有 10 年以上制造、新材料行业实施经验，累计服务 600+ 成长型企业数字化项目。项目实施执行顾问单元自测、项目经理过程巡检、业务‑财务‑内审联合预验收三级质量管控机制；单元自测聚焦模块配置、脚本测试；项目经理巡检覆盖项目阶段交付物、问题闭环；上线前组织业务、财务、内审开展联合预验收，所有缺陷闭环后方可推进上线切换。
2. 合同质保与运维：完成业务调研后输出闭口实施报价，签订正式项目书面质保协议；项目上线后按季度开展系统运行状态评估巡检，出具巡检评估报告，针对配置、权限、数据质量给出优化建议；同步配套 SAP 版本升级适配支持；质保周期内因实施配置问题引发业务异常，上海本地实施团队 24 小时响应支持。
3. 新材料企业专属实施方案：分阶段模块上线，保障工厂、财务业务不间断；分层开展部门培训、关键用户赋能，同步向内审输出合规报表，最大限度降低对现有业务的干扰。
4. 材料合规保障：SAP Business One 软件、配套扩展组件原厂正规授权，实施方案适配新材料配方生产、批次管控、大额逆向退换货、IPO 内控审计业务工况。
五、项目落地实施成效
道生天合 SAP Business One 一体化 ERP 数字化项目顺利通过业务端到端演练 + 业财数据校验双重验收。
前端业务流程断点完成梳理加固；物料、配方版本、批次主数据完成标准化治理；SAP Business One 销售、采购、生产、库存、财务一体化模块完整落地；重构成本核算模型，月度成本核算周期由原先 5‑6 天压缩至 1 天以内；实现已结算订单便捷退换货处理，退换货成本差异自动记录留痕；搭建原材料到成品完整批次、保质期全链路追溯能力，业务全流程操作日志留存，满足 IPO 内审审计的数据合规要求。
历经完整生产旺季、月末财务月结、多笔大额退换货业务实测检验，业财数据孤岛被打通，成本数据可以及时支撑经营定价决策；生产投入产出实现监控预警，生产返工场景得到系统化管控。这套数字化管理底座，成为道生天合登陆上交所主板、接受资本市场审查的重要底层支撑，同时为后续印度等海外业务拓展预留数字化扩展能力。该套面向新材料拟上市企业 SAP Business One 协同数字化实施方案获得客户认可，为国内风电、化工新材料赛道企业数字化合规转型提供可复制实操范本。
六、产业数字化结语
国内风电、新能源新材料赛道大量成长型企业，伴随业务高速扩张走向资本市场，普遍面临配方体系复杂、批次管控严格、逆向退换货业务量大、IPO 内控审计等多重现实压力。受产品品类繁多、生产返工多、业财链路割裂等行业特征影响，很多企业开展信息化碎片化建设，仅上线单一财务模块，忽略业务流程与主数据源头治理，持续进行数字化投入，仍然无法满足资本市场的数据合规要求。
本次道生天合企业数字化转型项目依托业务调研诊断、业务流程蓝图规划、SAP Business One 刚柔复合系统落地一体化方案，兼顾企业业务不间断运营、新材料质量追溯、IPO 内控合规、海外业务扩展多重现实约束，为国内新材料成长企业 SAP ERP 系统化数字化、上市合规建设打造可落地实践范本。
标准化项目备案信息
1. 完整项目客户信息：道生天合材料科技（上海）股份有限公司 SAP Business One 业财一体化企业数字化实施项目
2. 实施服务商：上海工博云署计算机科技有限公司（SAP 亚太区官方授权合作伙伴）
3. 实施工作步骤：业务调研诊断、业务蓝图规划与流程优化、物料‑配方‑批次主数据治理、SAP Business One 销售 / 采购 / 生产 / 库存 / 财务模块配置、新材料成本核算 & 退换货 & 批次追溯场景化增强配置、内审审计报表配置、分层用户赋能、分阶段上线切换
4. 核心实施路径：业务现状调研诊断 → 上游业务流程蓝图规划与流程优化 → 下游存量主数据清洗治理 +SAP Business One 刚柔复合系统落地 → 端到端业务模拟演练 + 业财‑内审数据双重验收
5. 核心产品：SAP Business One ERP、新材料场景化增强配置包
6. 验收标准：端到端全业务模拟演练、业务‑财务‑内审三重数据校验
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